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    布袋除塵器除塵機理和清灰周期

    文章作者:科凈環?!  “l布時間:2016-06-18
    布袋除塵器和有關設備作為一個除塵系統,在維護方面有一些特別需要注意的地方。

    布袋除塵器和有關設備作為一個除塵系統,在維護方面有一些特別需要注意的地方。布袋收塵器如果長期停用,   采取保養措施,以防布袋受潮、板結和腐蝕,同時關閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規定的時間間隔打開進出口閥門,利用煙囪自然通風4h,或打開電加熱器加熱8h,以驅除除塵器內潮氣,保持干燥。
      袋式除塵器可以在非正常情況下小排放現有的水泥窯大多采用電除塵器,受電除塵器自身的要求,有2種超標情況:①點窯時煤燃燒不   ,CO超標,此時不向電除塵器供電引起粉塵濃度超標排放。不過,它的時間不長,超標排放量也不大,可以忽略。窯點火,窯溫上升到   溫度時,燃燒基本正常時才投料,電除塵器也投入運行。因時間很短,而投料之前只有煙塵,即使有一段時間超標,超標值很少(200mg/m3~300mg/m3),排放總量可以忽略。②生產過程中,由于操作不當造成CO超標,停止向除塵器供電引起粉塵濃度超標排放。此時由于要對窯系統進行調整,不能停止運行,因此只能停止向電除塵器供電,這引起粉塵濃度超標排放,此時粉塵濃度超標排放量就大了。
      布袋除塵器鋼結構規范:
      1、布袋除塵器鋼結構能承受下列荷載
      除塵器荷載(自重、附屬設備、存灰重等);地震荷載;雪載、風載;檢修荷載;正、負壓等。
      2、設備支撐件的底座應考慮到地震加速度對它的作用。外殼應充分考慮到膨脹要求。除塵器鋼支架起始點為相對零米;
      3、布袋除塵器支撐結構是自撐式的,能把所有垂直和水平載荷轉移到柱子基礎上,任何水平荷載都不會轉移到別的結構上。
      4、由零米到本體的層平臺是用于檢修灰斗及灰斗下除灰設備的需要,該層平臺及扶梯由雙方共同協商布置位置。該層平臺由設計院提供具體標高、留孔、留洞位置及尺寸、扶梯位置后,由我方設計并我貨。其余除塵器各層的平臺扶梯由我方設計。除塵器鋼架應充分考慮各種荷載。除塵器鋼結構的設計,簡化現場安裝步驟,盡量減少現場焊接。
      5、布袋除塵器的鋼結構設計溫度,除塵器的鋼結構設計溫度為300℃;
      6、布袋除塵器鋼結構件符合有關的鋼結構設計規范。
      7、殼體應密封、防雨,殼體設計應避免死角或灰塵積聚區。
      8、距殼體1.5m處大噪聲級不應超過85分貝。
      9、布袋除塵器設備耐壓,正常耐壓7000Pa,設計耐壓9000Pa。
      布袋除塵器的工作原理:
      1.除塵機理
      當含塵氣體通過濾料時,粉塵被阻留在其表面上,干凈空氣則透過濾料的縫隙排出,空氣過濾技術是布袋除塵器的基本原理。目前用于空氣過濾的主要有纖維過濾、膜過濾(覆膜或薄膜)和粉塵層過濾,這三種方式都能達到將氣溶膠中固體顆粒分離出來的目的,但它們的分離機理是不一樣的。布袋除塵器是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合,它的除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應綜合作用的結果。
     ?。?)篩濾效應當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時,粉塵被阻留下來,稱為篩濾效應。對于常用的織物濾料來說,這種效用是很小的,因為纖維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑。只是當織物上沉積大量的粉塵后,篩濾效應才充分顯示出來。
     ?。?)碰撞效應當含塵氣流接近于濾料纖維時,氣流繞過纖維,但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用,偏離氣流流線,仍保持原有方向,撞擊到纖維上,粉塵被捕集下來,稱為碰撞效應。
     ?。?)鉤附效應當含塵氣流接近于濾料纖維時,微細的粉塵仍保留在流線內,這時流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達纖維邊緣的距離,粉塵即被捕獲,稱為鉤附效應。
     ?。?)擴散效應當粉塵顆粒極為細?。?.2μm以下)時,在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規則的運動(亦稱熱運動或布朗運動),這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小,運動愈激烈,從而與纖維接觸的機會也愈多。
    碰撞、鉤附及擴散效應均隨纖維的直徑減少而增加,隨濾料的孔隙率增加而減少,因而所采用的濾料纖維愈細,纖維愈密實,濾料的除塵效率愈高。
     ?。?)重力沉降顆粒大、相對密度大的粉塵,在重力作用下而沉降下來,這與5在沉降室中粉塵的運動機理相同。
     ?。?)靜電作用如果粉塵與濾料的荷電相反,則粉塵易于吸附于濾料上,從而提高除塵效率,但被吸附的粉塵難于被剝離下來。反之,如果兩者的荷電相同,則粉塵受到濾料的排斥,效率會因此而降低,但粉塵容易從濾袋表面剝離。
      2.合理的清灰周期
      布袋除塵器在實際運行中,需要對濾料進行周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不斷增加,濾料對粗細粉塵顆粒表現出強制過濾效應的捕集過程,由于粉塵初次黏附層不斷增厚,其過濾效率隨之提高,布袋除塵器的阻力也逐漸增加,而通過濾袋的風量逐漸減小,系統能耗增加。這時需對濾袋進行清灰處理。既要及時、均勻地除去濾袋上的積灰,又要避免過度清灰,使其能保留“初次黏附層”,保證工作穩定和率,這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料為重要。當除塵器工作60min清灰一次時,則濾袋阻力和通風量可立即恢復到原來數值。隨著清灰周期的縮短,布袋除塵器的風量、風壓將加穩定;但清灰過頻,又會印起二次揚塵、縮短濾袋使用壽命。所以,一個特定的布袋除塵器在具體的運行工況下,選擇合理的清灰周期是至關重要的。
      袋式除塵器停機時,如果停機時間短,不應為濾袋清灰,應注意除塵器的保溫,如果停機時間長,則應為所有濾袋清灰,并利用引風機把袋式收塵器內的殘留酸性氣體   干凈。
     ?。?)布袋除塵器要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。全面掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。如果發現排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,逐室停風打開上蓋,如發現袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須換或修補。
     ?。?)除塵器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。
     ?。?)壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污,氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
     ?。?)控制閥要由專業人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
     ?。?)鍋爐啟動時主要依靠燃油,因爐內溫度低,煙氣、除塵器和管道溫度也低,而油霧含量較高,容易產生結露。其防范措施有兩種:
      一種是采用旁路煙道,煙氣不經布袋除塵器直接進入引風機前聯箱,待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到   溫度時逐步關閉旁路風門,經布袋除塵器進入正常運行。
      另一種是不設旁路煙道,鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰,不進行反吹清塵,使濾料表面附著一層粉塵。這樣,防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸,避免對濾袋造成損害。

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