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    脈沖袋式除塵器性能特點和性能鑒定介紹

    文章作者:科凈環?!  “l布時間:2016-10-22
    脈沖袋式除塵器在選擇除塵技術時,應充分考慮經濟性、可靠性、適用性和社會性等方面的影響。除塵技術的確定受到當地條件、現場條件、燃燒煤種特性、排放標準和需要達到的除塵效率等多種因素的影響。

    脈沖袋式除塵器在選擇除塵技術時,應充分考慮經濟性、可靠性、適用性和社會性等方面的影響。除塵技術的確定受到當地條件、現場條件、燃燒煤種特性、排放標準和需要達到的除塵效率等多種因素的影響。眾所周知,脈沖袋式除塵器比靜電除塵器有高的除塵效率,尤其對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集為有效。通常除塵效率可達99.99%以上,排放煙塵濃度能穩定低于50mg/Nm3,甚至可達10mg/Nm3以下,幾乎實現零排放。該產品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點,使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低。該產品使用淹沒式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力和設備運行能耗,延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命,綜合技術性能大在提高。

    脈沖袋式除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。脈沖袋式除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。脈沖袋式除塵器是借鑒國內外先進技術,研制成功的新型脈沖袋式除塵器,是在常規脈沖袋式除塵器的基礎上發展起來的一種新型、脈沖袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了除塵濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定、性能可靠,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。

    脈沖袋式除塵器的性能指標鑒定
    1、脈沖袋式除塵器對于微米級和亞微米級的粉塵都有很好的除塵效果。排塵濃度脈沖袋式除塵器的排塵濃度主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負荷,過濾風速等因素的影響。

    2、壓力損失(設備阻力)脈沖袋式除塵器的壓力損失主要包括:除塵器結構的清潔濾袋的壓力損失;濾袋上粉塵層的壓力損失。袋除塵器的壓力損失在很大程度上取決于過濾風速。除塵器結構、清潔濾型的壓力損失都隨過濾風速的提高而增加。清灰方式也在很大程度上影響著除塵器的壓力損失。另外,濾料的結構和表硅況、除塵器的過濾時間等,都是影響壓力損失的重要因素。脈沖袋式除塵器壓力損失主要在于濾袋,而其中的絕大部分在于粉塵層。新濾袋自通常只有50~200Pa,面粉塵層的壓力損失則可達500~2500Pa。由此可以看出渾袋除塵器運行良好與否的重要性。

    3、過濾風速脈沖袋式除塵器的過濾風速與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有著密切的關系。這些因素的影響程度由前往后逐漸減弱。在下列條件下可以選取較高過濾風速:采用強力清灰方式;清灰周期較短;大、黏性??;處理常溫煙氣;采用針刺氈濾料或表面過濾材料;入口含塵濃度較。

    4、經濟性決定脈沖袋式除塵器經濟性的主要因素是過濾風速、清灰方式、濾料種類及其使用年限。脈沖袋式除塵器的性能主要涉及過濾風速、除塵效率和過濾阻力等方面。

    脈沖袋式除塵器的性能特點

    1、采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。

    2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

    3、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

    4、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

    5、可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行。

    6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行。脈沖袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有   的過濾作用。

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