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    脈沖袋式除塵器過濾原理和老化原因分析

    文章作者:科凈環?!  “l布時間:2016-10-17
    脈沖袋式除塵器的過濾原理含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。

    脈沖袋式除塵器的過濾原理含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。

    脈沖袋式除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入脈沖袋式除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。脈沖袋式除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。檢修脈沖袋式除塵器的時候在換袋可在不停系統風機,系統正常運行的條件下分室進行。箱體經過氣密性設計,并以煤油檢漏,大程度上減少漏風。脈沖袋式除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。

    脈沖袋式除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。脈沖袋式除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。脈沖袋式除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1&micro;m的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。

    脈沖袋式除塵器的壓力損失比除塵效率具有重要的技術經濟意義,它不僅影響脈沖袋式除塵器的能耗,而且影響脈沖袋式除塵器的除塵效率和清灰周期。壓力損失與除塵器的結構、脈沖袋式除塵器種類、粉塵性質和粉塵厚度、清灰方式,以及氣體的溫度、濕度、黏度等因素有關,影響脈沖袋式除塵器的壓力損失的問題很難用公式計算,主要憑經驗。

    ①單就脈沖袋式除塵器而言,阻力小意味著孔隙大,粉塵容易穿透,即除塵效率低,因此脈沖袋式除塵器一般都選用具有   初阻力的脈沖袋式除塵器。一般長纖維脈沖袋式除塵器阻力高于短纖維脈沖袋式除塵器,不起絨脈沖袋式除塵器阻力高于起絨脈沖袋式除塵器;紡織脈沖袋式除塵器阻力高于針刺氈脈沖袋式除塵器;單位布重(g/m2濾料)較重的濾料阻力高于布重較輕的脈沖袋式除塵器。

    ②脈沖袋式除塵器壓力損失與過濾風速的關系,隨著過濾風速的增大,阻力呈上升趨勢,當阻力達到設定值時,就需要清灰。脈沖袋式除塵器清灰時,壓力損失降不到規定值,說明清灰不   ,此時如果繼續過濾,壓力損失會急劇上升。

    脈沖袋式除塵器的老化主要由于以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施并換除塵濾袋。

    1、因異常高溫而硬化收縮;

    2、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;

    3、與水分發生反應。

    4、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。

    5、新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

    6、換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待換。
     

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